出售360二手碟片離心機的常見故障

　　由于物料、操作、維修或長期運轉等原因，造成一些故障的頻繁發(fā)生。常見故障主要有：①待分離介質進入離心機后不分離，直接由固相出口排出，輕相出口無液體排出。② 固體顆粒出口不排料，介質直接由輕液出口排出。③ 該振動值過高或振動聯(lián)鎖跳車。④離心機與電機離合器摩擦瓦片有油或磨損時，離心機達不到額定轉速，使轉鼓內(nèi)操作水產(chǎn)生的離心力減小，不能使滑動活塞向下移動而打開固體顆粒排放或本身操作水壓力太低，使滑動活塞不能向下移動⑤操作氺夾帶物料量大⑥轉鼓轉速提不上來⑦過載跳車⑧油封故障，油進水乳化⑨漏油，加油頻繁⑩內(nèi)部墊片磨損，密封不嚴等。

離心機與電機離合器摩擦瓦片有油或磨損時，離心機達不到額定轉速，使轉鼓內(nèi)操作水產(chǎn)生的離心力減小，不能使滑動活塞向下移動而打開固體顆粒排放或本身操作水壓力太低，使滑動活塞不能向下移動時可通過觀察轉速指示器進行確認轉速，若達不到額定轉速則進行離合檢查；水壓低則可通過操作水減壓閥進行調節(jié)，若調節(jié)后仍過低.可檢查操作水管路減壓器、過濾器是否堵塞，若堵塞，應進行清洗，滑動活塞閉合室若臟也要清洗。

　　出售360二手碟片離心機在運轉過程中，因內(nèi)部溫度較高，同時墊片在活塞上、下滑動時受到?jīng)_擊力作用，運轉一段時間后，墊片容易疲勞分層.分層后會卡住滑動活塞致使固體顆粒排放不能關閉，使分離介質由此直接排出。所以更換墊片時嚴格控制該墊片的尺寸，使備件直徑尺寸比安裝環(huán)槽尺寸小0.3～0.5ram。同時更換新件后，讓離心機空轉至離心機內(nèi)部升溫到90℃左右，然后通操作水讓滑動活塞閉合2～3次，使墊片安裝后受力均勻運轉穩(wěn)定。