閑置出售三回程二手木粉烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?，烘干為兩部分?滾筒部、蛇形管部。滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果木粉烘干機(jī)采用二次加熱循環(huán)系統(tǒng)，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)的速率，具有自動(dòng)進(jìn)料，熱氣流速度快，氣流物料混合充分，干燥強(qiáng)度大，粉塵小、時(shí)間短，熱效率高濕料處理量大等優(yōu)點(diǎn)。

木粉烘干機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
        新型木粉烘干機(jī)是我司研發(fā)的國內(nèi)*的烘干設(shè)備，它采用二次熱循環(huán)系統(tǒng)，具有自動(dòng)進(jìn)料，熱氣流速度快，氣流物料混合充分，干燥強(qiáng)度大，粉塵小、時(shí)間短，熱效率高、濕料處理量大等優(yōu)點(diǎn)。物料水分在40%可一次烘干達(dá)到要求，與其他木粉烘干機(jī)相比（一般需要2-3次）降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)力。
木粉烘干機(jī)工作原理

        木粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分觸，完成干燥。氣流式鋸末烘干機(jī)所謂氣流干燥是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。

 閑置出售三回程二手木粉烘干機(jī)木粉烘干機(jī)的主要特點(diǎn)
        1.自動(dòng)控制，可以確保烘干出的竹屑水分均勻穩(wěn)定。
        2.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘竹屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
        3.設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
        4.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
        5.采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠；*改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
        6.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
        7.多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
        8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
       9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
      10.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
      11.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達(dá)60%左右

 木粉烘干機(jī)的設(shè)備組成    
     1、熱風(fēng)爐   2、多層套筒回轉(zhuǎn)烘干轉(zhuǎn)筒  3、螺旋出料機(jī)  4、電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)部件  5、風(fēng)管  6、去石旋流干燥器  7、旋風(fēng)除塵器  8、風(fēng)機(jī)  9、布袋除塵器   10、控制柜  11、儲(chǔ)料料倉  12、進(jìn)料皮帶（由儲(chǔ)料料倉至螺旋進(jìn)料機(jī)口）  13、出料皮帶（由螺旋出料口至干料料倉）  14、其他輔機(jī)（可選件）：防架橋平底進(jìn)料料倉、防架橋干料料倉、轉(zhuǎn)筒篩等，客戶可自制，我司提供

    我公司自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)的木粉烘干機(jī)主要有熱氣流脈沖式兩大系列五個(gè)型號(hào)。設(shè)計(jì)*，按照目前的柴、油、氣、電加熱模式，二次加熱循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，烘干效果好。熱氣流脈沖式木粉烘干機(jī)又叫管道式木粉烘干機(jī)。它是生產(chǎn)加工木粉的重要設(shè)備。它的工作特點(diǎn)是將顆粒狀、粉狀的濕料送入熱氣流中，與之并流，從而得到純凈無雜質(zhì)的干燥產(chǎn)品。